机类实习报告

时间:2024-06-16 23:16:30
机类实习报告范文汇总10篇

机类实习报告范文汇总10篇

随着个人素质的提升,报告有着举足轻重的地位,写报告的时候要注意内容的完整。那么大家知道标准正式的报告格式吗?下面是小编整理的机类实习报告10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

机类实习报告 篇1

一、生产实习的目的和意义:

生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节,单片机生产实习报告。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

二、实习的基本内容:

1、集中授课,进行相关知识的学习。

2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

3、初步了解电子整机产品的工艺过程。

4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度,实习报告《单片机生产实习报告》。

三、基本要求:

1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

2、熟悉元器件的性能及管脚分配。

3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

4、检查焊接是否正确。

5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

四、总体设计电路思想和原理:

本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

(一)核心板电路设计

单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

(二)电子钟模块电路设计

该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。

机类实习报告 篇2

一、实习目的与要求

1、实习目的

本次实习的主要目的是使我们了解收音机的基本知识,通过对电路图的具体分析,初步掌握焊接技术,简单的电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理的了解。充分培养了我们的动手能力,使我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有了更加详实的体验。同时增强了我们对理论知识的理解,可以帮助我们更好的学习专业知识以及专业知识的拓展,使我们能更轻松的运用所学的知识。在该实习中会使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术的基础。同时也使我们了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养成良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

2、超外差收音机的特点

超外差式是与直放式相对而言的一种接收方式,他的特点是变频。超外差式收音机能把接收到的频率不同的电台信号都变成固定的中频信号(465kHz),再由放大器对这个固定的中频信号进行放大。在选择回路(输入回路)或高频放大器与检波器之间插入一个变频器及中频放大器。所谓超外差式,就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来,和本地振荡回路残生的本地信号一并送入混频器,再经中频回路进行频率选择,得到一固定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波,变成固定的且频率较低的中频载波。

二、收音机工作原理

收音机是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中放级工作稳定、性能提高。

1、调频(FM)工作原理

调频(FM)收音机由输入回路,高放回路,本振回路,混频回路,中放回路,鉴频回

路和音频功率放放大器组成。信号与本地振荡器产生的本源信号进行FM混频,然后输出。

FM混频信号由FM中频回路进行选择,提取以中频10。7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10。7MHz滤波器构成。中频调制波经中方放电路进行中 ……此处隐藏16082个字……内孔;半精车、精车浮封室;调头找正;半精车、精车另一端浮封室。而托轮先半精车、精车后盖孔;调头,半精车精车浮封室、内孔;最后进行钻攻序的加工。在轮体加工过程中刀具的选择对轮体的加工质量起着至关重要的作用。

数控车床上的刀片一般为硬质合金刀片(在硬质合金上渡上耐磨层),按加工类型可分为:粗加工刀片、一般加工刀片、和精加工刀片。公司主要用刀具的耐磨层合金牌号为YBC151和YBC251。YBC151是由高耐磨性基体和MT-TiN、Al2O3、TiN涂层组成,适合于钢、铸钢、不锈钢等的精加工。YBC251是由具有特殊强度和韧性的基体和涂层组成的,适合于钢、铸钢、不锈钢等的半精加工。刀片也有自身的牌号,比如:型号为CNMG120408-DM的刀片,C表示刀片的形状为菱形,N表示刀片主切削刃后角为0°,M表示公差为±0.08mm,G表示断屑槽加固形式,12表示切削长度为12mm,04表示刀片厚度为4mm,08表示刀片圆弧半径为8mm,DM则是断屑槽型代号。一般要根据加工零件的材料,形状选择不同牌号的刀片。数控车床常用的刀片型号有:CCMT09T304-HM、TNMG160408-PM、CNMG120412-PM、VBMT160408-53等。

销轴工段现有设备CK7815三台、大河加工中心两台、青海加工中心一台、摇臂钻床三台、外圆磨床两台、普通车床一台及绿宝鸡一台。主要对轴类零件进行精车,磨,钻、攻及钻、扩、铰工序的加工。

目前一台CK7815处于闲置状态,一台用于支重轮轴的粗加工,一台用于支重轮轴、托轮轴O型圈槽、卡簧槽等的精加工。CK7815偶尔也会进行螺纹的车削工作,但因为自制刀杆精度等各方面不够完善,螺纹较粗糙。

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。摇臂钻通过换刀具和调整主轴转速来对不同大小的孔进行加工。公司摇臂钻主要负责轴类零件的钻、攻工序。在加工过程中要夹紧轴,用钻模套定位,依次顶窝、钻孔、倒角、攻丝。此外,摇臂钻床有时还要负责R210托轮体、TY160支重轮等的钻、攻工序。加工轮体时采用压板压紧轮体后,套上钻模板,依次进行顶窝、钻孔、倒角、攻丝工序。攻丝完成后,采用螺纹塞规检查是否符合图纸要求。摇臂钻相比加工中心,生产效率高,但自动化程度低。

加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间。公司三台加工中心主要对轴端的销子孔进行钻、扩、铰。青海加工中心主要对较大类轴进行加工,比如:R225-7、R225-9支轴、ZE205A支轴等。大河加工中心则是对小轴进行加工,需要时还要对TY160,T220支重轮的加工。

外圆磨床是以两顶尖为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度零件的磨床,同时主要是对表面淬火后的轴类零件进行磨光处理,达到图纸要求的精度。影响外圆磨床加工精度的因素有:外圆磨床的磨头、头架和尾座的等高度产生误差,会将轴磨成双曲面;砂轮不平或存在杂质会在轴表面产生螺纹型磨痕。

通过在机加工段的实习,我对数控车床有了大概的了解,认识了刀具,知道了加工轮体不同部位所用的不同刀具,掌握了主轴转速、进给量、切削速度的选择对工件的加工质量影响程度,学会了一些常用量具和专用量具的具体使用方法,更重要的是学会了一种责任感。当然通过一个多月的实习,我学到的知识也是有限的,更多的则是需要我在以后的工作中去学习,去积累。

机类实习报告 篇10

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。

b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。

c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

a. 低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

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